20 Maddede 3D Yazıcı Sorunları ve Çözümleri

3D yazıcılar, teknoloji dünyasında devrim yaratan cihazlardan biridir. Ancak, bu cihazlarla çalışırken çeşitli sorunlarla karşılaşmak kaçınılmazdır. Bu yazıda, 3D yazıcı kullanıcılarının en sık karşılaştığı 20 sorunu ve bu sorunların nasıl çözülebileceğini ele alacağız. Bu sayede baskılarınızın kalitesini artırabilir ve yazıcınızın ömrünü uzatabilirsiniz.

1. Nozzle Tıkanması

Nozzle tıkanması, 3D baskılarda en yaygın sorunlardan biridir. Bu durum, filamentin düzgün bir şekilde akamaması nedeniyle baskıların başarısız olmasına yol açar. Tıkanıklık, genellikle filament parçacıklarının veya yanmış materyallerin nozzle içinde birikmesiyle oluşur. Tıkanıklıklar baskı sırasında duraklamalara, eksik parçalara veya hatalı katmanlara sebep olabilir.

Çözüm: Nozzle’ı temizlemek için satılan özel kalınlıklarda satılan nozzle iğnelerinden kullanın. Düzenli şekilde nozzle değişimi yaptığınızdan emin olun. Filamentin nemli olmadığından ve baskı sıcaklığının doğru ayarlandığından emin olun. Ucuz filamentler ne kadar cezbedici olsa da kalitesini bilmediğiniz filamentleri kullanmayın.

2. Baskı Yatağına Yapışmama

Baskının ilk katmanlarının baskı yatağına düzgün yapışmaması, baskının başarısız olmasına neden olabilir. Bu sorun, baskının ilerleyen aşamalarında katman kaymasına veya tamamen baskıdan kopmasına yol açabilir. Yapışma problemi, baskı yatağının yüzeyindeki kir, yağ veya yanlış yatak ısısı nedeniyle oluşabilir.

Çözüm: Baskı yatağını temiz ve düzgün bir şekilde hazırlayın. Cam yatak kullanıyorsanız, yüzeyi iyice temizleyin (Cam tabla yerinden sökülerek sabun ve su yardımıyla temizlenebilir) ve gerekirse bir yapışkan sprey (Saç Spreyi, özel üretilen spreyler vb.) veya mavi maskeleme bantlarından kullanın. Yatak sıcaklığını filament türüne uygun şekilde ayarlayın ve Tabla seviyeleme işleminizi doğru olarak yaptığınızdan emin olun gerekirse seviyeleme işleminden sonra manuel olarak kontrol sağlayın.

3. Baskıda İpliklenme Oluşumu

Baskı sırasında filamentin, özellikle baskı noktaları arasında geçiş yaparken, ince iplikler halinde sarkması yaygın bir sorundur. Bu ipliklenme, baskı sonrası temizleme işlemini zorlaştırır ve baskının genel estetiğini bozar. İpliklenme, genellikle yanlış retraction (geri çekilme) ayarları veya yüksek baskı sıcaklığı nedeniyle oluşur.

Çözüm: Retraction ayarlarını optimize edin. (filamentin nozzle’dan geri çekilme mesafesi ve hızı) Retraction ayarlarınız bu konuda kritik öneme sahiptir. Ayrıca baskı sıcaklığını kontrol ederek fazla ısınmadan kaynaklanan ipliklenmeyi azaltın. İpliklenmeyi minimuma indirmek için baskı hızını ve katman değişim noktalarını da ayarlayabilirsiniz. Bu ayarlarınızı test etmek için yaygın olarak kullanılan retraction test modellerinden birini dilimleyerek optimum ayarlarınızı bulabilirsiniz.

4. Katman Kayması

Katman kayması, baskının belirli bir katmanında gerçekleşen hatalar nedeniyle üst katmanların alt katmanlarla hizalanmaması durumudur. Bu problem, baskının yapısal bütünlüğünü bozarak parçanın işlevselliğini etkileyebilir. Kaymalar, genellikle mekanik sorunlar, gevşek kayışlar, aşırı hız veya düşük stepper motor gücü nedeniyle meydana gelir.

Çözüm: Kayışları ve motor bağlantılarını kontrol ederek tüm bileşenlerin sıkı olduğundan emin olun. Baskı hızını düşürün ve stepper motorların yeterli güce sahip olduğundan emin olun. Motorlarınız baskı esnasında gereğinden fazla ısınma yapıyorsa vref ayarlarınızı kontrol edin. Kalan mekanik parçalarınızı motorlarınızı boşa alarak test edin. Herhangi bir takılma durumu olup olmadığını gözlemeyin.Anakart üzerinde bulunan soğutucu fanın düzgün şekilde çalışıp çalışmadığını gözlemleyin. Ayrıca, baskı tablasının düzgün hizalandığını kontrol edin ve gerekirse yeniden kalibrasyon yapın.

5. Yetersiz Ekstrüzyon

Yetersiz ekstrüzyon, filamentin yeterli miktarda dışarı çıkmaması sonucunda baskıların zayıf ve eksik katmanlarla sonuçlanmasına neden olur. Bu durum, genellikle nozzle tıkanıklıkları, yanlış filament çapı, düşük ekstrüzyon hızı ayarları veya ekstruderinizde bulunan bir problem  nedeniyle oluşur.

Çözüm: Filamentin doğru çapta olduğundan ve extruder’in doğru miktarda filament çektiğinden emin olun. Nozzle temizliğini düzenli olarak yaparak tıkanıklıkları önleyin. Ayrıca, baskı hızını ve ekstrüzyon faktörünü kontrol ederek gerekli ayarlamaları yapın. Extruder motorunuzun sıcaklıklarını kontrol edin.

6. İlk Katman Yazdırmama Sorunu

İlk katmanın düzgün yazdırılmaması, baskının başarısız olmasına neden olabilecek ciddi bir sorundur. Bu durum, genellikle yatak-nozzle mesafesinin yanlış ayarlanmasından veya baskı yatağının yeterince temiz olmamasından kaynaklanır.

Çözüm: Nozzle ve baskı yatağı arasındaki mesafeyi doğru şekilde kalibre edin. Baskı yatağını iyice temizleyin önceki baskılarınızdan kalan yapıştırıcı ve filament kalıntıları bulunmadığından emin olun. Baskı yatağınızda herhangi bir eğilme olmadığından emin olun. Ayrıca, yatak sıcaklığını filament türüne göre ayarlayarak ilk katmanın düzgün yapışmasını sağlayın.

7. Baskıdan Desteğin Ayrılmaması

Destek yapılarının baskıdan kolayca ayrılmaması, baskının tamamlanmasından sonra temizleme sürecini zorlaştırır. Desteklerin doğru şekilde ayrılmaması, baskının estetik ve fonksiyonel kalitesini düşürebilir.

Çözüm: Desteğin baskıya yapışma miktarını kontrol eden ayarları optimize edin. “Z Offset” (Z töleransı) ve destek yoğunluğu gibi parametreleri ayarlayarak desteklerin kolayca çıkarılmasını sağlayabilirsiniz. Filament sıcaklıklarınızı kontrol edin gerekirse ısı kulesi adı verilen modelleri kullanarak optimum sıcaklıklarınızı bulun unutmayın ki bazen aynı marka filamentlerin farklı renklerinde bile optimum ısılar değişim gösterebilir. Baskı üzerine üfleyen fanınızın doğru çalıştığından emin olun.

8. Üst Katman Boşlukları

Baskının üst katmanlarında oluşan boşluklar, özellikle katı (solid) parçaların baskısında önemli bir sorun olabilir. Bu boşluklar, yeterli dolgu malzemesinin kullanılmaması veya nozzle’ın yeterince yakın olmaması nedeniyle oluşabilir.

Çözüm: Dolgu yoğunluğunu artırarak üst katmanlardaki boşlukların önüne geçebilirsiniz. Ayrıca, üst katman sayısını artırarak baskının daha pürüzsüz ve dolgun olmasını sağlayabilirsiniz. Nozzle sıcaklığını kontrol ederek filamentin düzgün bir şekilde akmasını sağlayın.

9. Katman Tutarsızlığı

Katman tutarsızlığı, baskı sırasında katmanların kalınlıklarının veya hizalarının değişmesiyle ortaya çıkar. Bu durum, baskının yüzey kalitesini bozar ve parçanın genel estetiğini etkiler.

Çözüm: Baskı hızı ve sıcaklık gibi parametreleri optimize ederek tutarlı bir baskı elde edin. Nozzle ve baskı yatağı arasındaki mesafeyi kontrol ederek düzgün bir hizalama sağlayın. Filamentin kalitesini kontrol ederek homojen bir akış sağladığınızdan emin olun. X,Y ve Z eksenlerinizde herhangi bir boşluk veya bolluk olmadığını kontrol edin. Baskı hızlarınızın cihazın mekanik ve elektronik yapısına uygun olduğundan emin olun.

10. Fil Ayağı Problemi

Fil ayağı problemi, baskının taban kısmında genişlemeler veya çıkıntılar oluşması durumudur. Bu durum, baskının taban kısmının genişlemesine ve orijinal tasarımdan sapmasına neden olur.

Çözüm: Yatak sıcaklığını optimize edin ve doğru tabla seviyelemesi yaptığınızdan emin olun. Fil ayağı problemini azaltmak için baskının ilk katman hızını düşürebilirsiniz. 

11. Katmanlar Arası Boşluk Oluşumu

Katmanlar arası boşluklar, katmanların yeterince yapışmaması durumunda oluşur. Bu durum, parçanın mukavemetini düşürerek kırılgan hale gelmesine neden olabilir.

Çözüm: Baskı sıcaklığını artırarak katmanların daha iyi yapışmasını sağlayın. Ekstrüzyon hızını kontrol ederek filamentin yeterince çıkış yaptığından emin olun. Filament çaplarınızı kontrol ederek töleransı yüksek filamentler kullanmaktan kaçının.Eğer abs gibi filamentler kullanıyorsanız baskı ortamını izole ederek sıcaklık dalgalanmalarını minimuma indirin.

12. Yüksek Ekstrüzyon

Yüksek ekstrüzyon, nozzle’dan gereğinden fazla filamentin çıkmasıyla sonuçlanır. Bu durum, baskıda fazla malzeme birikmesine ve yüzeyde bozulmalara neden olabilir.

Çözüm: Extruder’in kalibrasyonunu yaparak doğru miktarda filament çıkışını sağlayın. Baskı hızı ve sıcaklığı gibi parametreleri optimize ederek gereğinden fazla filament çıkışını önleyin. Ayrıca, dilimleme yazılımındaki ekstrüzyon çarpanını ayarlayarak bu sorunu çözebilirsiniz.

13. Baskıda Sarkma Yaşanması

Baskının üst yüzeylerinde sarkma, özellikle köprüleme veya çıkıntı gibi yapılar basılırken oluşabilir. Bu sarkmalar, baskının genel görünümünü ve işlevselliğini olumsuz etkiler.

Çözüm: Köprüleme ayarlarını optimize edin ve soğutmayı artırın. Köprüleme hızını düşürerek filamentin daha hızlı soğumasını ve sertleşmesini sağlayın. Gerekirse destek yapıları ekleyerek sarkmayı minimuma indirin.

14. Ölçü Doğrusallığı Sorunu

Baskının ölçülerinin, tasarım dosyasıyla tam olarak eşleşmemesi durumunda ortaya çıkan bir sorundur. Bu problem, parçanın doğru bir şekilde oturmamasına veya işlevini yerine getirememesine neden olabilir.

Çözüm: Yazıcınızın adım kalibrasyonunu yaparak doğru ölçümleri elde edin. Dilimleme yazılımında kullanılan ölçeklendirme faktörlerini kontrol edin. Ayrıca, baskı sonrası manuel ölçüm yaparak ve gerekli düzeltmeleri yaparak doğru boyutlara ulaşabilirsiniz.

15. Köprüde Sarkma Problemi

Köprü yapılarında filamentin destek olmadan bir uçtan diğerine geçmesi sırasında sarkma oluşabilir. Bu durum, baskının düzgün ve fonksiyonel olmasını engeller.

Çözüm: Köprüleme hızını düşürerek filamentin daha hızlı soğumasını sağlayın. Soğutmayı artırarak filamentin sarkmasını önleyebilirsiniz. Gerekirse, destek yapıları ekleyerek bu sorunu çözebilirsiniz.

16. Extruder’den Tıklama Sesi Gelmesi

Extruder’den gelen tıklama sesi, genellikle filamentin extruder tarafından düzgün bir şekilde çekilememesi nedeniyle oluşur. Bu durum, baskının duraklamasına ve filamentin zarar görmesine neden olabilir.

Çözüm: Extruder’i kontrol ederek filamentin sıkışmadığından veya zarar görmediğinden emin olun. Baskı hızını ve sıcaklığını optimize ederek extruder’in daha rahat çalışmasını sağlayın. Gerekirse extruder’in dişlilerini temizleyin ve yağlayın. Hotendinizi kontrol ederek herhangi bir tıkanma olup olmadığını doğrulayın. Extruderiniz belirli bir süreden sonra tıkanıyorsa motor sıcaklıklarınızı kontrol edin çok fazla ısınma varsa vref ayarlarınızın kontrolünü sağlayın.

17. Filament Isı Problemleri

Filamentin baskı sırasında doğru sıcaklıkta olmaması, baskı kalitesini olumsuz etkileyebilir. Çok düşük sıcaklık, filamentin yapışmamasına; çok yüksek sıcaklık ise filamentin fazla akmasına neden olur.

Çözüm: Filamentin türüne uygun baskı sıcaklıklarını kullanın. Yazıcınızın ısı ayarlarını doğru şekilde kalibre edin ve baskı sırasında sıcaklık dalgalanmalarını önleyin. Ayrıca, filamentin düzgün bir şekilde saklandığından emin olun. Optimum sıcaklıklara ulaşmak için ısı kulesi test baskısı oluşturun ve en uygun sıcaklıkları bulun

18. Baskı Kenarlarının Kalkması

Baskının kenarlarının kalkması (warping), özellikle büyük baskılarda sıkça görülen bir sorundur. Bu durum, baskının tabandan ayrılmasına ve düzgün bir şekilde tamamlanamamasına neden olur.

Çözüm: Baskı yatağını ısıtarak ve kenarları sabitleyerek warping sorununu minimize edin. Baskı hızını düşürün ve yatak yüzeyine ekstra yapışma sağlayıcı yöntemler uygulayın. Filament türüne uygun yatak sıcaklıkları kullanın. İvmelenme ayarlarınızı kontrol edin. Gerekmediği sürece tasarımlarınızda keskin kenarlar yerine radüslü köşeler kullanın 

19. Filament ile İlgili Problemler

Filamentin kırılması, düğümlenmesi veya düzgün bir şekilde akmaması gibi problemler, baskıların başarısız olmasına yol açabilir. Bu sorunlar, filamentin kalitesiz olmasından veya doğru şekilde saklanmamasından kaynaklanabilir.

Çözüm: Yüksek kaliteli filament kullanın ve filamentin doğru şekilde saklandığından emin olun. Nemden koruyarak filamentin ömrünü uzatabilirsiniz.Filamentinizi nemden koruman için silikajel ve vakumlu poşet kullabilirsiniz. Baskı sırasında filamentin düzgün beslenmesi için filament tutucunuzun doğru konumda olduğunu doğrulayın. Filamentinizin sarımını kontrol edin sarımın düzgün olduğundan emin olun

20. Profesyonel Desteğin Tam Zamanı

Bazı durumlarda, tüm çabalarınıza rağmen sorunları çözmek mümkün olmayabilir. Yazıcınızda ciddi bir mekanik sorun, elektronik arıza veya yazılım uyumsuzluğu olabilir.

Çözüm: Böyle bir durumda, yazıcınızı bir uzmana götürmek veya üretici desteğine başvurmak en iyi seçenek olabilir. Profesyonel destek, yazıcınızdaki karmaşık sorunları hızlı ve etkili bir şekilde çözebilir. Profesyonel destek için bizlere buraya tıklayarak ulaşabilirsiniz.